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啤酒饮料生产线的结构组成及优势

时间:2021-06-26 点击次数:414
  啤酒饮料生产线由糖化系统、发酵系统、辅助系统、过滤系统、制冷系统、配电及控制系统组成,该设备设计*制造精良,全部过程可以实现半自动化控制。
 
  糖化设备为一锅两槽两体式,设备及管道布局美观大方、操作方便、安全。设备之间的管道采用卫生级快接连接,拆卸、组装移动、改造方便。主要设备水平度可调,性能稳定,无跑、冒、滴、漏,无蒸汽外泄。具备完善的CIP清洗、杀菌系统,设备清洗方便、彻底。设备及管道布局无死角,能够实现无菌操作。所有板材、管道、管件、阀门均使用高卫生级的,与麦汁、啤酒、清洗剂、水接触的容器、管道、管件均采用316不锈钢。快接件的垫圈全部采用聚四氟乙烯材料。使用耐酸碱、耐高温、吸氧量低的饮料泵。设备加工精细,焊(连)接精度达到卫生级标准,内部采用镜面抛光,外部采用不锈钢抛丸亚光处理。
 
  糖化系统由麦芽粉碎机、糖化煮沸锅、过滤旋流沉淀槽、薄板冷却器、麦汁充氧器、酵母添加器、外排汽系统及设备底座等组成。
 
  啤酒饮料生产线的优点:
 
  一、可操作性强:整套设备的配置及啤酒生产工艺的设计更接近大型啤酒厂,可操作性非常强大;
 
  二、全透明设计:可让使用者了解设备全部构造,让您能随时掌握生产过程中每一物理、化学的细节变化;
 
  三、自动手动可自由切换:独立研发将PLC触摸屏自动控制运用到系统中,不仅实现了无人时系统的自动值守,还可自动、手动自由切换。
 
  四、通用性功能:该系统不仅可以生产多种啤酒,改变工艺条件可以生产例如清酒、葡萄酒等多种生物发酵产品。

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